pe管材管件熱熔承插連接準備工作：
通常pe管材管件的外徑在110mm以下采用此熱熔承插連接。熱熔承插連接前，需要專用工具把pe管材根據實際需要的長度切割，且切割必須垂直切割，禁止出現斜切，彎曲切割。pe管材的切口必須光滑平整，無毛刺，切割完成后，必須清潔pe管材、管件的焊接部位，避免殘渣和灰塵進入，影響熔接承插的質量；這里要注意的是清潔完成后，一定要保證焊接部位無水珠。
pe管材管件開始熱熔：
開啟熱溶機，待熱熔機工作溫度指示燈亮之后，將pe管材、管件分別水平插入熱熔機的加熱頭，同時在pe管材管件標記熱熔承插兩端的長度。
注意：熱熔機按熔接pe管材管件的規格分為兩類，手持和臺式。手持熱熔機一般熱熔20mm到63mm的管材管件，臺式熱熔機熱熔75mm到630mm的pe管材管件。
pe管件管件熱熔時間及熔接深度:
| pe管材外徑（mm） | 20mm | 25mm | 32mm | 40mm | 50mm | 63mm |
| 加熱時間(s) | 5s | 7s | 8s | 12s | 18s | 24s |
| 熔接深度（mm） | 15mm | 17mm | 19mm | 21mm | 24mm | 28mm |
| 插熱時間（s） | 4s | 4s | 4s | 6s | 6s | 8s |
| 冷卻時間（min） | 2min | 2min | 4min | 4min | 6min | 8min |
pe管材管件熱熔冷卻注意事宜：
由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能堅持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
pe管材管件熱熔承插現場圖片：
PE管材管件熱熔圖片
pe管材管件承插熱熔連接方法步驟總結：
1.熱熔承插準備（切割，清洗pe管材管件） 2.開始熱熔 （插入PE管材管件熱熔） 3.熱熔時間及熔接深度 4.熱熔冷卻
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